TECHMETA-DE

TECHMETA

Booth 5C02.P

#Welding #ElectronBeamWelding #SpecialMachine #Solution #HighTech #High-endSectors  

ÜBER uNs :

TECHMETA ist ein führender Akteur in der Welt der Elektronenstrahl-Materialbearbeitung und deckt seit über 60 Jahren mit seinem Angebot alle Bereiche des EB-Schweißens ab. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von Sondermaschinen sind wir in der Lage, eine breite Palette an Lösungen zu entwickeln. Dabei können wir uns auf die Expertise der besten Fachleute im Bereich EB-Technologie stützen, mit denen wir seit langen Jahren vertrauensvoll zusammenarbeiten.
 
TECHMETA ist der einzige Maschinenhersteller, der die Technologie der indirekten Erwärmung besitzt und beherrscht.
 
TECHMETA begleitet seine Kunden schon immer bei all ihren Projekten, und seien sie noch so verrückt. Und das mit Erfolg.
 
Anpassungsfähigkeit und schnelle Reaktion zeichnen unsere Teams und Partner aus. Wir sind in allen Phasen Ihres Projekts an Ihrer Seite: Wir entwickeln das Schweißverfahren für Ihre Produkte, wir liefern Ihnen die entsprechende Schweißmaschine, wir gewährleisten den Technologietransfer und kümmern uns um die Schulung Ihrer Mitarbeitenden.

Techmeta ist in High-End-Sparten wie Luft- und Raumfahrt,Verteidigung, Forschung, Nuklearindustrie, Automobilindustrie und Medizintechnik aktiv.

Der Erwerb einer neuen Maschine kann teuer sein. Deshalb bietet Ihnen TECHMETA die Reparatur, das Retrofit oder ein Upgrade Ihrer Maschine an. Wenn Sie bessere Stückzeiten erreichen wollen, dann sind die Modernisierung und Aufrüstung Ihrer Anlagen bei uns in besten Händen.

Auf Anfrage ermitteln unsere Experten den Bedarf und übernehmen die Überholung Ihrer Maschine vor Ort in Ihrem Werk.

Sie möchten das Beste aus Ihrer Maschine herausholen?  Hierfür bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Inhouse-Schulungen oder auch digitale Schulungen, die ganz auf Ihren Bedarf und den individuellen Kenntnisstand Ihrer Techniker zugeschnitten sind. Produktionsplanung, Kenntnisse über Werkstückhalter,Bereich Prüfung und Kalibrierung des Elektronenstrahls…

KONTAKIEREN SIE UNS

Jean-Yann JULIADirector of Sales
E-mail : jyjulia@techmeta.com
Tél. : +33 (0)4 50 27 20 90

141 Route des Machurettes – 74370 Epagny Metz-Tessy – France

Website : Techmeta

TECHNAX  SAS-DE

TECHNAX  SAS

Booth 5C02.L

#Welding #Brazing #Assembly #Laser #Induction #Compacting

ÜBER uNs :

Die gestiegene Nachfrage elektrischer und elektronischer Komponenten verlangt nach einer zuverlässigen Fügetechnik für die Kontaktierung von Leistungs- und Steuerkabeln. Die Anforderung an Kabelverbindungen müssen eine hohe Funktionssicherheit zwischen Generatoren, Batterien, Leistungselektronik, Sensoren und Aktoren garantieren. Hinzu kommen komplexe Bauteilgeometrien für Kabelanschlüsse und enge Einbaubedingungen.
TECHNAX hat sich auf das Fügen von Kabelkontaktverbindungen für alle relevanten industriellen Anwendungen spezialisiert und liefert, an namhafte Technologiefirmen und OEM`s weltweit, Fertigungssysteme. Ob Kompaktieren von Kabellitzen mit anschließendem Hartlöten an eine Leistungselektronik, Pressschweißen in einen Kabelschuh, Verbinden von Aluminiumkabel auf versilberten Flachstecker oder das Schweißen von Kabel artfremder Werkstoffpaarungen, es gibt für jede Aufgabenstellung prozesssichere Lösungen.
Das Kompaktieren und Hartlöten von Kabelenden auf einem Kontaktor wird durch ein TECHNAX patentiertes Verfahren, in einem Schritt, wirtschaftlich optimal umgesetzt.
Für die Entwicklung einer prozesssicheren Fertigung zum Kontaktieren von Kabellitzen wird viel Erfahrung und Wissen benötigt. Ob es sich um das Zuführen und Positionieren zum Widerstandsschweißen von Lackdrähten oder das Heißcrimpen von Spulen- und Wicklungsdrähten handelt, jede Aufgabenstellung hat seinen eigenen Lösungsansatz. Neben dem Hartlöten und Pressschweißen ist das Ultraschallschweißen von Metallen eine weitere Option um Kabellitzen zu verbinden. Kabeldurchmesser von bis zu 160mm² können, mittels Ultraschallschweißen, kontaktiert werden.
Bei einer gemeinsamen Analyse wird ermittelt, welche Fügeverfahren für Kabelverbindungen, wirtschaftlich automatisiert werden können. Auch müssen neben der wirtschaftlichen Betrachtung, die technischen Anforderungen an die Umweltbedingungen von Kabelverbindungen, in ihrer Verwendung betrachtet werden. Ziel ist es, die technologischen Anforderungen im Litzenschweißen, Litzenkompaktieren und Kontaktieren auf Steckerkontakte bestmöglich zu automatisieren.

KONTAKIEREN SIE UNS

Didier FAURESales Manager
E-mail : didier.faure@technax.com
Tél. : +33 (0)4 78 90 01 61 – +33 (0)6 07 23 79 89

220 rue Ferdinand Perrier – 69800 Saint-Priest – France

Website : Technax

ENGMAR-DE

ENGMAR

Booth 5C17

#Welding #Welder #Extraction #Torch #MIG #TIG

ÜBER uNs :

ENGMAR ist seit 1993 auf die Absaugung  von Schweißrauch spezialisiert. Wir stellen Hochvakuumlösungen her und optimieren gleichzeitig die Arbeitsplätze für eine optimale Ergonomie.

Dank unseres integrierten Ingenieurbüros plant und fertigt ENGMAR schlüsselfertige Systeme, die an alle Arten von Schweißarbeitsplätzen (manuell, robotergesteuert oder automatisch…) angepasst sind. Hier bieten wir MIG/MAG- und WIG-Schweißbrenner zum manuellen, bzw. automatischen Schweißen, Systeme zur Absaugung und Filterung von Schadstoffen sowie Lösungen zur Verbesserung der Ergonomie der Arbeitsplätze an.

Die Systeme zur Absaugung von Schweißrauch entsprechen den Produktionsanforderungen, den Umweltauflagen sowie den geltenden Gesetzen. Aus diesem Grund gewährleisten die Absauglösungen von ENGMAR einen wirksamen Schutz der Bediener und sind gleichzeitig leistungsstark.

ENGMAR bietet auch die dazugehörigen Dienstleistungen an, wie z. B. die Installation und Wartung der Lösungen, aber auch die Schulung der Mitarbeiter hinsichtlich der Risiken von Schweißrauch und der Verwendung unserer Geräte.

Absaugbrenner

ENGMAR bietet MIG/MAG- und WIG-Absaugbrenner, die Schweißrauche direkt an der Emissionsquelle erfassen. Unsere Fachwissen in den Bereichen Schweißtechnik und Absaugung gewährleistet hochwertige Schweißnähte auch dann, wenn die Anforderungen komplex sind, z.B. bei schwer zugänglichen Positionen; bzw. beim Fülldraht-, Aluminium- oder Heftschweißen. Unser Ziel ist dabei gleichzeitig, den größtmöglichen Teil des Schweißrauchs abzusaugen und den Schweißer bestmöglich zu schützen. Hierfür bieten wir ein komplettes Sortiment an luft- und wassergekühlten MIG/MAG-Brennern von 150 bis 500 Ampere mit 45°-, 50°- und 60°-Brennerhälsen sowie T9-, T20- und T17-WIG-Brennern mit Absaugung an.

Absauggerät ATMOFLOW

ENGMAR stellt sein neues Absauggerät ATMOFLOW vor. Es wurde speziell für die Absaugung von Schweißrauch entwickelt und bietet Leistung und Mobilität. In Kombination mit einem Absaugelement, wie MIG/MAG- oder WIG-Absaugbrenner, Absaugdüse, Bodenstaubsauger usw. ermöglicht das Gerät die leistungsstarke und effiziente Absaugung von Schadstoffen aus Schweißrauch. Es verfügt über 2 Filterstufen, mit denen 99,999% der Partikel von 0,3 μm und größer herausgefiltert werden können. Das ATMOFLOW verfügt über ein Benutzerdisplay, das Nachrichten und Warnungen sowie akustische Signale ausgibt, um die Bediener bei der täglichen Nutzung und Wartung des Geräts zu begleiten.

Zentrale Absauganlage

Die Hochvakuum-Absauganlagen von ENGMAR ermöglichen den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Absaugelemente, wie MIG/MAG- und WIG-Absaugbrenner, Absaugdüsen usw., um die beim abzusaugen. Die Absauganlagen von ENGMAR werden auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten: Wir nehmen eine genaue Anpassung des Stromverbrauchs an die Anzahl der in Betrieb befindlichen Arbeitsplätze vor, wodurch die Energie- und Betriebskosten entsprechend der tatsächlichen Produktion gesenkt werden können. Die Reinigung der Absauganlagen erfolgt automatisch. Sie bieten zudem den Vorteil einer einzigen Wartungsstelle sowie eines geringen Platzbedarfs.

KONTAKIEREN SIE UNS

Juliane OSMONTExport Manager
E-mail : juliane.osmont@engmar.fr
Tél. : +33 (0)2 28 08 28 29 – +33 (0)7 84 28 68 47

ZA La Poste, Impasse du Pré Rond – 69490 Saint-Romain-de-Popey – France

Website : Engmar

EVOLIS-DE

EVOLIS

Booth 5C02.I

ÜBER uNs :

Die Gemeinschaft “SCHWEISSEN / LÖTEN / SCHNEIDEN” innerhalb von Evolis besteht aus einer dynamischen Gruppe von Herstellern, die sich auf Schweißen, Löten und thermisches Schneiden spezialisiert haben.
Diese Gruppe deckt eine breite Palette von Spitzentechnologien und -prozessen ab, von traditionellen Flammenschweißen bis hin zu den neuesten Laserschweiß- und Reibrührschweißtechniken. Die Mitgliedsunternehmen sind Experten für elektrischen Schweiß- und Schneidgeräten und -maschinen, Flammenschweißgeräten, Schweiß- und Schneidroboteranlagen und Schweißzusätze.
 
Die Gemeinschaft ist sehr aktiv und umfasst sowohl große Konzerne als auch kleine und mittelständische Unternehmen. Die Gruppe hat starke Exportaktivitäten, die 80% der Aktivitäten des Sektors in Frankreich ausmachen. Der französische Markt für Schweißgeräte und -zusätze wird auf 260 Millionen Euro geschätzt, während die französischen Exporte dieser Geräte einen Wert von 185 Millionen Euro erreichen.
 
Die Hersteller dieser Gemeinschaft engagieren sich sehr aktiv für die Marktentwicklung und befassen sich mit Themen wie Marktkenntnis, rechtlichen Rahmenbedingungen, Überwachung von Vorschriften, Umweltfragen und Berufsförderung.
 
EVOLIS vertritt diese Industriellen innerhalb des Europäischen Schweißverbands EWA und bei den Behörden. Es ist ein angesehener Vertreter der Branche und wird regelmäßig von öffentlichen Persönlichkeiten empfangen.

Treffen Sie unsere Mitglieder, Hersteller von elektrischen Schweiß- und Schneidgeräten und -maschinen:

-BINZEL SOUDAGE

-CASTOLIN EUTECTIC

-CMF

-ENGMAR

-ESAB France

-FRONIUS France

-GROUPE INSTITUT DE SOUDURE

-GYS

-KEMPPI France

-LINCOLN ELECTRIC France

-SERVISOUD

-SOUDAX Equipements

-SOUDO-METAL

-STIRWELD

-TECHNAX

-VALK WELDING

-WEEZ-U WELDING

Treffen Sie unsere Mitglieder, Hersteller von Flammenschweißgeräten:

-CAHOUET

-DOREL & FOUILLAT

-GCE

-GUILBERT EXPRESS

-HAMPIAUX – LE LORRAIN

-TOUTE LA SOUDURE (T.L.S.)

Treffen Sie unsere Mitglieder, Hersteller von Schweißzusätzen:

-AIR LIQUIDE

-AIR PRODUCTS

-GEB

-LINCOLN ELECTRIC France

-LINDE

-MESSER France

-METACONCEPT

-SELECTARC

-SOBRACORE

-SOUDETAM

-STTS

-THESSCO AGI CLAL

-WELDING ALLOYS

KONTAKIEREN SIE UNS

Sibylle ROBERTTrade group facilitator for managers of industrial companies
E-mail : srobert@evolis.org
Tél. : +33 (0)7 78 39 02 02

45 rue Louis Blanc – 92400 Courbevoie – France

Website : Evolis

SOUDAX EQUIPMENTS-DE

SOUDAX EQUIPMENTS

Booth 5C02.G

#ResistanceWelding #SpotWelding  #Aerospace  #Automotive  #SeamWelding  #MadeInFrance

ÜBER uNs :

Basierend auf dem französischen Know-how in der Herstellung von Transformatoren hat sich Soudax seit 1973 einen Platz in der Präzisionsindustrie erobert, um die Anforderungen einiger der anspruchsvollsten Branchen zu erfüllen. Mehr als 50 % unseres Umsatzes erwirtschaften wir auf dem Exportmarkt, und unsere Kompetenz ist weit über die französischen Grenzen hinaus bekannt.  Bei Soudax stehen die Details im Mittelpunkt: eine fachkundige Planung, ein Team, das sich um die Zufriedenheit seiner Kunden kümmert, Qualität in jeder Phase des Herstellungsprozesses und eine gründliche Kenntnis der Schweiß- und Industrieanforderungen.
Mit seinem starken unternehmerischen Ethos ist unser Team ständig auf der Suche nach Innovationen, um die Produktleistung zu verbessern. Wir entwickeln technische Lösungen, die auf die schweißtechnischen Herausforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Die ständigen Investitionen in Forschung und Entwicklung machen Soudax, ein Mitglied des französischen Fab-Ökosystems, zu einer Perle der französischen Industrie. Bei Soudax geht es um Details: die Strenge, die wir in die Entwicklung und Fertigung einbringen und die in Ihre Produktionsprozesse einfließt
 
Als Unternehmen mit menschlichem Ansatz baut Soudax enge Beziehungen zu Kunden und Partnern auf, um einen effizienten Service zu gewährleisten. Dank dieses Vertrauens sind wir in jeder Phase der Dienstleistungs- und Unterstützungskette sehr reaktionsschnell: Investitionen in Maschinen, Wartungs- und Kalibrierungsverträge, begleitende Dienstleistungen wie Vorführungen und Testschweißen, Leih- und Mietgeräte.  Soudax, Detail ist eine enge Zusammenarbeit mit unserem Netzwerk von sorgfältig ausgewählten lokalen Subunternehmern, die kurze Lieferketten ermöglicht und sicherstellt, dass die Kunden einen hochwertigen Service erhalten. Ein engagierter Business Manager wird Ihre Anforderungen eingehend analysieren, Ihr Projekt bis zur Inbetriebnahme leiten, Ihre Teams schulen und die ersten Parameter Ihrer Maschine einstellen. Er ist während Ihrer gesamten Partnerschaft mit Soudax Ihr Ansprechpartner. Wir kümmern uns von Anfang bis Ende um die Details!

GMF GENIUS

Wählen Sie den GMF Genius für Ihre Schweißanwendungen!

Dieser Inverter ist von 600 A bis 15 kA erhältlich.

Der GMF Genius verfügt über eine intuitive Konfiguration: Schnelle Einarbeitung des Benutzers dank einer benutzerfreundlichen Touch-HMI und einer umfangreichen Funktionalität: Flexibel, um die Erwartungen vieler Mikroschweißanwendungen zu erfüllen.

Der GMF Genius kann verschiedene Steuerungen haben: Steuerung von Strom, Spannung, Kraft und Weg (optionale Sensoren) für zwei operative Teile.

Der GMF Genius ist ein Verbündeter, um Ihre Leistung zu steigern, produktiv, optimiert Schweißzyklus auf der Grundlage Ihrer Bedürfnisse, und

Der GMF Genius ermöglicht Ihnen einen zuverlässigen Fertigungsprozess dank der Rückverfolgbarkeit durch Archivierung der Daten auf SUB oder TCP.

TSA VP 30 Die neueste Ergänzung unseres Schweißkopfsortiments!

Der Schweißkopf TSA VP 30daN vervollständigt unser Angebot an Schweißköpfen mit Proportionalventil für die Steuerung der Kraft, die von 10daN bis 150daN reicht. Robust dank seiner Kugellager und rektifizierten Schienen, kann er leicht auf einem kundenspezifischen Rahmen oder einer Sondermaschine integriert werden.

Unsere speziellen Dienstleistungen

Um stets ein hohes Serviceniveau zu gewährleisten und den wachsenden Anforderungen seiner Kunden gerecht zu werden, bietet Soudax Testschweißen, Vorführung, Verleih & Vermietung, Installation & Schulung, Kontrolle & Überprüfung, Garantieverlängerung, Reparaturen.

Unsere Maschinen sind für eine lange Lebensdauer gebaut, und wir schulen Ihre Teams, um das Beste aus ihnen herauszuholen. Mit Soudax entscheiden Sie sich nicht nur für Geräte, sondern auch für Dienstleistungen, mit denen Sie sich als Hersteller profilieren können.

KONTAKIEREN SIE UNS

Céline COCHETSales Director
E-mail : ccochet@soudax.comsales@soudax.com
Tél. : +33 (0)1 30 95 96 64 – +33 (0)6 88 52 86 84

Z.I 14 avenue de la Mauldre – 78680 Epône – France

Website : Soudax

SOUDO METAL-DE

SOUDO METAL

Booth 5C02.E

#Electrode-holder #Earth-clamp #Welding #Protection

about us :

Soudo-Métal is specialized in welding and protection glasses with a clientele made up of welding specialists and companies of industrial supplies.
Located at the time in Morez (Jura), the society had proceeded in 2003 to the buyout of the range of electrode-holders Métalarc of the company Thermodole, and this way has taken over the exclusive production and marketing of the products Stubby®, Master® and Tongrip®.

Thanks to this acquisition, which reinforced its range of products Arc 500®, Vestalette®, Fusion®, Vestale® and Cobra®, Soudo-Métal became the n°1 in France in the very specific market of electrode-holders and welding accessories.
Soudo-Métal has known how to build its reputation on the quality and the performance of its production. Thanks to Soudo-Métal, you have the guarantee of a manufacturer mastering its activity, from design to manufacture. Our items are produced and packaged with an extreme precision.

We are a French manufacturer of Electrode Holders : STUBBY, MASTER, VESTALE, COBR, TONG GRIP…

We are able to supply welding glasses and plastic screens for all dimensions.

CONTACT US

Cyril LAHAYECEO
E-mail : cyril.lahaye@soudo-metal.fr
Tél. : +33 (0)3 84 66 39 10 – +33 (0)7 56 88 86 80

382 chemin du Mont Rivel – 39300 Champagnole – France

Website : Soudo Metal

WEEZ-U WELDING-DE

WEEZ-U WELDING

Booth 5C02.D

#Welding #IndustryOfTheFuture #Industry40 #Innovation #Cobot

ÜBER uNs :

Die Weez-U Welding-Lösung kombiniert einen ergonomischen Joystick, ein Bildverarbeitungssystem für das Schweißen und einen kollaborativen Arm.
Die Lösung ist intuitiv zu bedienen und nutzt moderne Robotertechnologien. Sie bietet dem Schweißer Sicherheit und Komfort, damit er seine Kunst zum Ausdruck bringen kann. Er kann einen komplexen Schweißvorgang in Echtzeit steuern.
Der Roboter ist für wiederholbare Teile automatisierbar und bietet die Flexibilität, Qualität und Leistung, die von den Unternehmen der Branche erwartet werden, und erleichtert deren Einstellung.

Die WeezBot-Lösung vereint einen Joystick, einen Computerkern zur Echtzeitsteuerung, ein Bildverarbeitungssystem und einen kollaborativen Arm. Die Bedienung ist äußerst intuitiv und nutzt moderne Robotertechnologien auf originelle Weise.

Seine große Amplitude ermöglicht Schweißungen ohne Unterbrechung/Nacharbeit, wodurch eine optimale Qualität ohne Leckagen gewährleistet wird. Alle Winkel sind erreichbar. Sie ist die einzige auf dem Markt, die es dem Schweißer ermöglicht, einen komplexen Schweißvorgang zu kontrollieren.

Die Lösung ist leicht und schnell zu erlernen und ermöglicht den Einsatz einer breiten Palette von Schweißgeräten.

Der ergonomische WeezTouch-Controller wurde mit und für Schweißer entwickelt. Er liegt intuitiv in der Hand. Er ermöglicht die präzise Steuerung des Schweißprozesses in Echtzeit, wodurch Schweißfehler und Nacharbeiten vermieden werden.

Sie schafft Abstand zwischen dem Schweißer und der Schweißnaht und verbessert seine Arbeitsbedingungen. Der Schweißer übt seine Kunst aus, konzentriert sich auf seine Aufgaben, korrigiert in Echtzeit, auf die Sekunde und den Millimeter genau.

Die Leistung des Schweißers und die Produktivität des Unternehmens steigen, während gleichzeitig Zeit und Energie gespart werden.

Unsere hochauflösende Kamera ermöglicht es dem Schweißer, seine Schweißnaht in Echtzeit zu betrachten und zu korrigieren. Die Kontrolle ist vollständig und gründlich, Fehler werden durch eine optimierte Bahn während des Schweißens vermieden.

Die Videos unseres Bildverarbeitungssystems können aufgezeichnet werden und dienen auch der Schulung Ihrer Schweißer.

KONTAKIEREN SIE UNS

Benoit TAVERNIERCo-founder
E-mail : contact@weez-u-welding.com
Tél. : +33 (0)6 63 90 26 75

101 rue de Coulmiers – 44000 Nantes – France

Website : Weez-U Welding

MARTEC – Groupe DRAN-REB-DE

MARTEC – Groupe DRAN-REB

Booth 5C02.F

#HardfacingWelding #TungstenCarbideCoatings #Nickel-based Powders #Oxy-acetyleneWelding #TungstenCarbideFlexibleRopes #WearResistantSurfacing

ÜBER uNs :

In der Nähe der Stadt Nantes entwickelt das französische Unternehmen MARTEC seit über 30 Jahren eine Palette von MADUR®-Auftragsschweißprodukte. Dank unseres Know-hows und unserer Erfahrung können wir unseren Kunden mit wettbewerbsfähigen Lösungen für die industriellen Verschleißanforderungen versorgen. Unser Kerngeschäft ist die Entwicklung, die Herstellung und der Verkauf von flexiblen Hartmetalldrähten. Wir bieten auch Nickelbasis Auftragschweißpulver und die passenden Schweißgeräte zur Verwendung unserer Produkte an. Die autogenen MADUR®-Drähte und -Pulver werden weltweit in alle Industriebereiche mit Abriebproblemen exportiert. MARTEC ist der zuverlässige Partner für Verschleißschutzlösungen beim Auftragen.

MARTEC ist der exklusive Hersteller der MADUR® Hartmetall-Flexiblen Drähte: eine hochwertige gewickelte Elektrode aus einem Nickel-Kerndraht mit dicker Umhüllung, die aus einer Nickel-Chrom-Bor-Silizium-Legierungsmatrix und einem hohen Gehalt an zerkleinerten oder kugelförmigen Wolframkarbiden besteht. Beim Auftragen verschmelzen die Nickel-basierte Pulvermatrix und der Kerndraht mit Wolframkarbidpartikeln wie ein Löten, wodurch eine harte Beschichtung entsteht und mit dem Grundmaterial verbindet wird. Der Schutz vor abrasiven, erosiven und korrosiven Angriffen wird erhöht. MADUR® Drähte werden für das Oxy-Acetylen-Schweißen entwickelt und weltweit in verschiedene Bereiche exportiert, z.B. Keramik, Öl & Gas, Bergbau, Zement und Stahlindustrie.

MADUR®-Auftragschweißpulver :

MARTEC bietet 2 Arten von Metallschweißpulvern an:

-Pulver auf Nickelbasis – Härte von 20 bis 60 HRC

-Pulver auf Nickelbasis – Härte 60 HRC mit 20 bis 60 % zerkleinertem oder sphärischem Wolframschmelzkarbid

Schweißpulver sind auf eine glatte, dichte Beschichtung ausgelegt und eignen sich besonders für die Reparatur von Gussteilen und den Schutz von Kleinteilen wie Formen in der Glasindustrie. MADUR® Auftragschweißpulver werden normalerweise im Autogen-Flammspritzverfahren aufgetragen.

Zum Schweißen der MADUR®-Drähte und -Pulver wird ein geeigneter Acetylen-Sauerstoff-Brenner benötigt. MARTEC liefert die dafür vorgesehenen und einfach zu verwendenden Geräte.

KONTAKIEREN SIE UNS

Bernard MARYChairman & Managing Director
E-mail : bmary@martec-hardfacing.com
Tél. : +33 (0)2 41 75 69 31 – +33 (0)6 07 90 85 95

36 rue de la mairie, Le Puiset Dore – 49600 Montrevault-sur-Evre – France

Website : Martec

LE LORRAIN-DE

LE LORRAIN

Booth 5D16

#MadeInFrance #Welding #Cutting #PressureReducer #Expansion #Gaz #Flam

ÜBER uNs :

LE LORRAIN ist ein französisches Familienunternehmen, das seit 1946 in Nancy ansässig und nach ISO 9001 zertifiziert ist.
Unser Unternehmen ist auf die Entwicklung und Herstellung von Gasschweißgeräten spezialisiert, die unter dem Markennamen “LE LORRAIN” verkauft werden.
Alle unsere Schweißbrenner, Erhitzer, Schneidgeräte, Druckminderer, Schnellkupplungen und Zubehörteile werden in Nancy nach europäischen und internationalen technischen Normen hergestellt und getestet.

Ein maßgeschneidertes Serviceangebot und engagierte Experten!
Getragen von einem Team und einer ehrgeizigen Wachstumsstrategie, setzt LE LORRAIN auf eine neue Dynamik, deren Hauptachse die Innovation ist.
Seine Expertise und sein Know-how einzusetzen, um seinen Kunden bei der Bewältigung ihrer Herausforderungen zu helfen, ist für LE LORRAIN eine Priorität.

LE LORRAIN verpflichtet sich, seinen Händlern und Anwendern das höchste Serviceniveau zu bieten: von der Entwicklung eines maßgeschneiderten Produkts über die Qualifizierung einer Anlage und die Schulung bis hin zum Kundendienst, um die bestmögliche Nutzung zu gewährleisten und die Sicherheit der Anwender zu garantieren.

LE LORRAIN ist nicht nur ein französischer Hersteller, sondern versteht sich auch als Partner, der täglich daran arbeitet, mit maßgeschneiderten Dienstleistungen und Angeboten zur Wertschöpfung in der beruflichen Tätigkeit seiner eigenen Kunden beizutragen : 

STUDIENBÜRO:
Zuhören, verstehen und innovativ sein, um den spezifischen Anfragen und Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Das Konstruktionsbüro begleitet die Kunden von LE LORRAIN von der Erstellung eines Lastenhefts bis zur Konzeption eines maßgeschneiderten Produkts.

TECHNISCHE ASSISTENZ:
Analyse einer spezifischen Situation, Qualifizierung einer Anlage, Beratung bei der Auswahl oder der Wartung einer Ausrüstung per Telefon oder persönlich.

TECHNISCHE ASSISTANZ SPEZIAL GASNETZ:
Unterstützung, Beratung, Orientierung, Korrektur oder Erstellung eines speziellen Lastenhefts für den Bau oder die Instandhaltung eines Gasnetzes. 

PRÄVENTIVE BESICHTIGUNG:
Durchführung einer umfassenden Diagnose des Unternehmens und Anleitung bei der vorbeugenden Wartung aller seiner Anlagen. Der Besuch vor Ort wird von einem kompetenten LE LORRAIN-Techniker durchgeführt.

KALIBRIERUNGSLEISTUNGEN:
Von der Kalibrierung vor Ort bis zur Laborkalibrierung in unserem Werk bieten wir Ihnen Kalibrierungsleistungen, die auf alle Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, um die Konformität Ihrer Regler zu gewährleisten.

AFTER-SALES-SERVICE:
Durchführung von Diagnosen und/oder Reparaturen innerhalb einer bestimmten Frist, die sich nach den Einschränkungen des Nutzers richtet.

LE LORRAIN AKADEMIE:
Weitergabe, Schulung, Begleitung der Kunden bei ihrer Entwicklung. LE LORRAIN AKADEMIE, eine von QUALIOPI zertifizierte Ausbildungseinrichtung, verpflichtet sich, jedem Lernenden einen an seine Entwicklung angepassten Ausbildungsweg anzubieten.

NEUER ECONOMISATOR-DRUCKMINDERER DEI – Bestellnummer 054600.

Ein zweistufiger Druckminderer mit Sparvorrichtung ermöglicht eine bessere Zündung der Schweißnähte und eine bessere Steuerung des Gasverbrauchs.

47% Gaseinsparung im Vergleich zu einem Standarddruckminderer!

– Verhindert Schäden an den Magnetventilen Ihres Schweißgeräts.

– Beugt Wasserschlägen vor.

– Die Menge des in den Leitungen eingeschlossenen Gases wird um den Faktor 4 reduziert.

– Optimale Gaseinsparung beim Punktschweißen.

Hochdruckschneidbrenner HP1 – Referenz 200400

Die beiden größten Stärken dieser Produktreihe sind ihre Robustheit und die einfache Bedienung und Wartung.

Alle Hochdruckschneidbrenner des Typs HP1 arbeiten nach dem Prinzip der Mischung von Sauerstoff und Brenngas im Brennerkopf. Diese Art der Mischung gewährleistet dem Benutzer, dass die Flamme möglichst wenig eintritt.

Das Design der HP1-Brenner ist mit einem runden Griff optimiert, wobei die Öffnung des Schneidsauerstoffs über einen Hebel (Abzug) unterhalb des Griffs erfolgt.

Die Einlassgewinde der Brenner sind je nach Verwendungsland unterschiedlich und werden auf Anfrage geliefert.

Schneidköpfe von 7 bis 40/10 zum Schneiden von 3 bis 360 mm.

Flammenrückschlagsicherung

Bei einem Flammenrückschlag kann sich die Flamme mit Schallgeschwindigkeit ausbreiten, manuelle Eingriffe werden unmöglich und das Risiko kann bis zur Explosion von Gasflaschen reichen.

Unsere Standard-Flammenrückschlagsicherungen LE LORRAIN reduzieren diese Risiken.

Sie entsprechen den Normen EN730-1 und ISO5175-1 und gewährleisten eine optimale Sicherheit.

Bestehend aus einem Sicherheitsventil und einem Filter, enthält der Filter im Falle eines Flammenrückschlags sofort die Flamme; indem sie die feine poröse Struktur des Filters durchdringt, verliert die Flamme ihre Energie und wird allmählich erstickt. Gleichzeitig schließt sich das Sicherheitsventil automatisch.

KONTAKIEREN SIE UNS

Victor DA SILVASales Manager
E-mail : victor.dasilva@lelorrain.fr
Tél. : +33 (0)3 83 35 47 98 – +33 (0)6 75 37 91 45

12-14 rue Marcel Brot – 54000 Nancy – France

Website : Le Lorrain

SELECTARC-DE

SELECTARC

Booth 5C15

#Welding #Brazing #Manufacturer #Nuclear #Quality #FillerMetals

ÜBER uNs :

Selectarc ist der französische Hersteller von Schweiß- und Hartlötzusätzen. Eine französische Industriegruppe in Familienbesitz, die sich auf die Bereiche Fügen, Reparieren und Verschleißschutz spezialisiert hat.
 
In der Nähe von Belfort und Besançon gelegen, verfügt Selectarc über zwei Produktionsstandorte, eine Logistikplattform, ein F&E-Zentrum und Unterstützungsfunktionen an seinem Hauptsitz. Selectarc beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter, davon 120 in Frankreich, und erwirtschaftet einen Umsatz von 45 Mio. €, wovon 55% in über 80 Länder exportiert werden.
 
Selectarc hat es sich zur Aufgabe gemacht, DIE französische Referenz für Schweiß- und Hartlöt-Zusatzwerkstoffe zu sein, die es entwickelt, herstellt, vorkonfektioniert und in Frankreich und im Ausland über seine fünf Tochtergesellschaften vertreibt. Das Unternehmen kann sich dabei auf seine Verkaufs-, Technik- und F&E-Teams, seine internationale Präsenz und ein großes Vertriebsnetz stützen.
 
Selectarc konzentriert sich auf die Qualität seiner Produkte, ein hochmodernes Qualitätssystem und eine Flexibilität, die auf dem Markt konkurrenzlos ist. Das Angebot deckt den gesamten Bedarf der Industrie und des Baugewerbes ab: Hartlote in allen Formen, umhüllte Elektroden für das Lichtbogenschweißen, Massiv- oder Fülldrähte für MIG/MAG/TIG-Verfahren sowie Entwicklungs- und Serviceleistungen durch ein vielseitiges Team von Produktionsmitteln und Experten.
 
Zusätzlich zu den großen Märkten, die das Unternehmen über seine Vertriebsnetze anspricht, konzentriert Selectarc seine direkten Aktionen auf strategische und anspruchsvolle Sektoren wie Kernkraft, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Marine, Eisenbahn, HVAC und Öl & Gas.
 
Selectarc wird von der familiengeführten Industriegruppe VMC (Viellard Migeon & Companie) unterstützt, die auch Eigentümer von LISI, VMC Pêche und Rapala ist. Der gemeinsame Nenner der Unternehmen der Gruppe bleibt die Verarbeitung von Metalllegierungen, kombiniert mit einer starken territorialen Verankerung und einer langfristigen Vision, die ihre Entwicklung unterstützen.

Selectarc bietet eine große Auswahl an Schweißelektroden an; vom Standard-Mittelstahl mit Rutil- oder Grundbeschichtung bis hin zu den höchsten Legierungen, die für Schwerlastbereiche verwendet werden, in denen hohe Leistungen sowohl bei speziellen Verbindungen als auch bei Verschleißschutzbeschichtungen erforderlich sind.

Das einzigartige Selectarc-Verfahren für Hartlötmaterialien umfasst zwei Strangguss-Schmelzanlagen und fünf Strangpressen, was eine hohe Flexibilität sowie präzise und stabile chemische Zusammensetzungen für wiederholte und perfekte Verbindungen ermöglicht.  Die Silberlegierungen der TBW®-Reihe kombinieren die Fließfähigkeit der Produkte mit hohem Silbergehalt mit der Sicherheit und Effektivität eines Rohrdrahtes. Die Menge des integrierten Flussmittels ist optimiert und vor Luft und Feuchtigkeit geschützt. TBW® bietet mehr Sicherheit im Betrieb, einen geringeren Energieverbrauch und lässt sich leicht in verschiedene Formen wie Ringe für effektive automatisierte Anwendungen bringen.

Als Experte für führende Sektoren, in denen Qualität und Rückverfolgbarkeit ein Muss sind, ist Selectarc ein starker Akteur in der Luft- und Raumfahrtindustrie. In seiner Schweißfabrik verfügt Selectarc über maßgeschneiderte Maschinen zur Reinigung und Kennzeichnung jedes einzelnen WIG-Schweißdrahtes. Sauberkeit, Rückverfolgbarkeit und spezielle Verpackungen wie Schutzgasboxen heben die Schweißleistung auf ein neues Niveau!

KONTAKIEREN SIE UNS

Jean-François PETITETChief Operating Officer
E-mail : jf.petitet@selectarc.com
Tél. : +33 (0)3 84 57 67 51 – +33 (0)6 02 16 82 89

12 Rue Juvénal Viellard – 90600 Grandvillars – France

Website : Selectarc