Autor: admin

AMDP-DE

by adminin Ausrüstung, Sicherheit, Gesundheit, Non classé, Qualitätssicherung
AMDP

Booth 5C02.Q

#Tipdressing #Tipdresser #Cutters #Welding #WeldingMachine #Automation

ÜBER uNs :

AMDP entwickelt, produziert und vertreibt Ihre Lösungen für die Ausrüstung von Schweißrobotern. Unsere Elektrodenschneider, Elektrodenwechsler, Kabelbäume und hydraulischen Robotersets ermöglichen es Ihnen, Ihre Betriebskosten zu optimieren und die Qualität Ihrer Schweißnähte zu gewährleisten.
 
AMDP ist seit über 40 Jahren Partner der Automobilindustrie in Frankreich und weltweit und steht Ihnen bei der Entwicklung Ihrer zukünftigen industriellen Lösungen für Ihre Projekte in der Automobilindustrie und anderen Anwendungsbereichen zur Verfügung. Unser Händlernetz ist so konzipiert, dass wir Ihnen überall auf der Welt, von den USA bis Thailand, zur Verfügung stehen können.
 
Unsere Produktpalette ist auf das Schweißen ausgerichtet und umfasst die folgenden Produkte:
Stand- und Kombihaspeln, Klapphaspeln, Handhaspeln, Elektrodenwechsler, Hydraulik- und Pneumatikzylinder sowie Honfräsen. 
 
Mit 40 Jahren Erfahrung bringt AMDP heute seinen Ultimate Combi auf den Markt, der zum Maßstab für Produktivität beim Läppen und Elektrodenwechsel wird.
 
 
Besuchen Sie unsere Website: www.amdp.fr

COMBI AMDP

Der AMDP Combi ist eine Kombination aus einer Honmaschine und einem Wechsler Diese Maschine muss in die Zellen integriert werden, um die Produktivität und Zuverlässigkeit erheblich zu verbessern Sie arbeitet in horizontaler oder vertikaler Position Die Greifer können alle Größen und Stärken haben.

Der Roboter nähert sich der Elektrode im patentierten AMDP-Extraktor und in weniger als 80 80°Drehung wird die Elektrode “geknackt” und herausgezogen. Der Wechsler ist mit einer Nachladeplatine für die Elektroden ausgestattet. Der AMDP-Wechsler ermöglicht eine einfache Roboterbahn, so dass ein Satz Elektroden in weniger als 15 Sekunden gewechselt werden kann.

LÄPPMASCHINE AUF SCHWENKARM

AMDP bringt jetzt den neuen Schwenkarm auf den Markt, die Referenz in Sachen Produktivität für das Abrichten von Elektroden. Der Schwenkarm bietet die zuverlässigste, einfachste und schnellste Schwenkbewegung dank der einzigartigen Position des Motors der Maschinen.

Er ist einfach zu installieren, da es mehrere Verstellmöglichkeiten gibt, aber auch anpassungsfähig und flexibel für verschiedene Anwendungen (horizontal, vertikal, geneigt…).

Der Spitzenabrichtkopf kann bis zu 360° um den Schwenkarm herum ausgerichtet werden (einstellbar von 65° bis 180°). Er ist sehr kompakt und ermöglicht das Abrichten aller Arten von Klammern. Robuste Bauweise, die Vibrationen und Positionsverluste der Maschine verhindert. Viele einfache Einstellungsmöglichkeiten.

LÄPPFRÄSER-AMDP

AMDP- Läppfräser können an alle Arten von Maschinen angepasst werden und haben eine weit überdurchschnittliche Lebensdauer. Es sind verschiedene Profile erhältlich (Stahl oder Aluminium). Diese Fräser verfügen über eine doppelte, selbstauslösende und führende Klinge und ersparen das Blockieren oder Ausblasen.  Das Einlaufen wird optimiert, um eine optimale Lebensdauer der Elektrode zu erreichen.

KONTAKIEREN SIE UNS

Jean-Pierre MOLINATip Dressing Business Unit Leader
E-mail : jean-pierre.molina@amdp.fr
Tél. : +33 (0)1 30 09 25 25 – +33 (0)6 85 70 19 28

8 boulevard Georges-Marie Guynemer – 78210 Saint-Cyr-l’Ecole – France

Website : AMDP

CAHOUET-DE

by adminin Ausrüstung, Sicherheit, Gesundheit, Non classé
CAHOUET

Booth 5C02.C

#GasEquipment #CompressedGas #Regulator #FlexibleHose #OxygenRegulator #SafetyValve

ÜBER uNs :

Seit mehr als einem Jahrhundert ist Cahouet ein führender Anbieter in der Industrie-, Lebensmittel-, Medizin- und Spezialgasbranche. Vom einfachen Bauteil bis hin zu maßgeschneiderten Komplettlösungen für die Gasregulierung kann Cahouet dank seines Know-hows alle Elemente entwickeln und herstellen, die für die sichere Verwendung von Gasen von der Flasche/Quelle bis zur Entnahmestelle unter Hoch- und Niederdruck erforderlich sind.
 
Cahouet verfügt über eine breite Produktpalette, die sowohl den Anforderungen von Gasnetz Druckgeräten als auch von Druckminderern, die direkt auf Gasflaschen installiert werden, gerecht wird, und zwar für Drücke bis zu 420 bar und Durchflussmengen von 0 bis 2200 Nm3/h.
 
Das Know-how von Cahouet schlägt sich auch in zuverlässigen und innovativen Lösungen für die Kunden nieder, die den internationalen Normen und Richtlinien wie ISO 9001, ISO 13485, PED, π, CE 1935/2004 entsprechen (Liste der Normen nicht vollständig).

Die automatische Umschalteinheit (d.h. der Verteiler) ermöglicht die kontinuierliche Versorgung einer Produktionsanlage oder eines Verteilungsnetzes mit Gas. Mit 2 Gruppen von Flaschen oder Bündeln mit einem Nenneingangsdruck von 300 bar und einem je nach Anwendung einstellbaren Ausgangsdruck.

Flexible Hochdruckschläuche sind für die sichere Übertragung von komprimiertem Gas aus einer Flasche oder einem Bündel in das Gasnetzsystem oder für andere Arten der Übertragung von komprimiertem Gas, wie z. B. von Verteilerblöcken zu Gasanlagen, von Anhängern zu Wasserstoffstationen oder Ähnlichem vorgesehen.

Die Druckminderer der P-Serie sind für die Montage an Flaschen oder als Leitungsdruckminderer vorgesehen. Diese Regler liefern komprimierte Gase mit hohem Durchfluss und hohem Druck. Sie sind speziell für Laseranwendungen konzipiert.

KONTAKIEREN SIE UNS

Louis GORANDHead of Sales
E-mail : gorand@cahouet.com
Tél. : +33 (0)1 41 72 90 00 – +33 (0)7 86 31 94 96

52 rue de Lagny – 93100 Montreuil – France

Website : Cahouet

GYS-DE

by adminin Non classé, Oberflächentechnik / Wärmebehandlung, Schneiden / Trennen, Schweißen / Fügen
GYS

Booth 5C02.A

#Welding #Cutting #Automation #Robotics #MadeInFrance #Industry40

ÜBER uNs :

1964 wurde GYS als Transformatorenhersteller in der westfranzösischen Kreisstadt Laval gegründet. Heute zählt die mittelständische, inhabergeführte Unternehmensgruppe mit mehr als 900 Mitarbeitern zu den international führenden Herstellern von Schweißtechnik, Ausrüstung für das Laden und Starten von KFZ-Batterien sowie der KFZ-Bordnetzversorgung und der Karosseriereparatur-Ausrüstung. In dem hochmodernen Forschungs- und Entwicklungszentrum am Standort Laval setzt GYS mit eigenständige Verfahren große Innovationskraft um.
 
GYS Struktur
·       Forschung & Entwicklung: In unserer Forschungs-und Entwicklungsabteilung beschäftigen wir mehr als 90 Ingenieure. Diese Spezialisten in den Bereichen Elektronik und Mechanik suchen immer den Dialog mit den Anwendern. Die Nähe zu unseren Kunden und das Verständnis für deren Aufgabenstellung bildet die Grundlage für die innovative Weiterentwicklung unseres Produktportfolios.
 
·       Enorme Tiefe des Produktionsprozesses:  Unsere Philosophie beruht auf Unabhängigkeit und einer eigenen Qualitätssicherung. Wir wollen jede Phase des Fertigungsprozesses selbst definieren sowie kontrollieren und sind nach ISO 9001 & 14001 zertifiziert.
 
·       International: In unserer Exportabteilung werden über 10 Landessprachen gesprochen. Täglich verlassen über 1000 GYS Geräte und eine hohe Anzahl Zubehörartikel das Werk in Laval, um in mehr als 130 Ländern zuverlässig zu funktionieren. Täglich stehen wir mit unseren Handelspartnern in allen Teilen der Welt in engem Kontakt. Mit unseren Niederlassungen sind wir ganz nahe bei unseren Kunden. Und wir arbeiten weiter am Ausbau unserer internationalen Präsenz.

TITANIUM garantiert unvergleichliche Schweißqualität und Produktivität bei AC- und DC-WIG und verfügt über den weltweit ersten Wizard-Modus. Dieser Heft-/Schweißmodus wurde von GYS-Ingenieuren entwickelt. Mit oder ohne Schweißzusatz gewährleistet er ein Heften in weniger als einer Sekunde (auch für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer erhältlich), was ihn für jedermann zugänglich macht.

NEOMIG

Die NEOMIG-i sind 3-Phasen-Maschinen, die für intensive Nutzung und industrielle Anwendungen, auch in schwierigen Umgebungen (IP23), konzipiert sind. Mit einer Einschaltdauer von 100 % bei 400A (400 G) und 21 integrierte Synergien, bieten sie eine äußerst präzise Lichtbogensteuerung, hervorragende Schweißleistungen und eine integrierte Rückverfolgungsfunktion.

NEOCUT

Die NEOCUT-Baureihe bietet manuelles oder maschinelles Schneiden mit hoher Kapazität und ist die ideale Lösung für industrielle Umgebungen. Mit ihren Einschaltdauer (100 % @125 A) können sie Teile von bis zu 57 mm schneiden. Dank der automatischen Druckluftregulierung bieten sie eine hervorragende Schnittqualität über die gesamte Lebensdauer der Verschleißteile.

KONTAKIEREN SIE UNS

Sébastien COTTIERExport manager – Welding
E-mail : s.cottier@gys.fr
Tél. : +33 (0)2 72 54 00 63 – +33 (0)7 63 64 00 68

1 rue de la Croix des Landes – 53941 Saint-Barthevin – France

Website : Gys

STIRWELD-DE

by adminin Dienstleistung / Digitalisierung, Non classé, Schweißen / Fügen
STIRWELD

Booth 5C02.J

#Friction Stir Welding for CNC Machine

ÜBER uNs :

Das Stirweld-Team hat eine Technologie entwickelt, die den Einsatz des Rührreibschweißens (FSW) auf allen Arten von CNC-Maschinen oder Industrierobotern ermöglicht. Wir unterstützen Sie bei der Optimierung Ihres Maschinenparks und der Integration eines neuen Know-hows, das Sie Ihren Kunden anbieten können. Unsere FSW-Anlagen für CNC oder Industrieroboter bieten identische Leistungen wie eine spezielle FSW-Maschine oder ein Roboter (Aufwandskontrolle, Qualitätserfassung…). Ihre weiteren Vorteile: – Geringe Investitionskosten im Vergleich zu Spezialmaschinen oder FSW-Roboterstationen. – Anpassungsfähigkeit: Trotz des Fehlens von Standard-Bearbeitungszentren oder -Robotern können die Stirweld FSW-Anlagen an alle CNC-Maschinentypen und Roboter mit hoher Nutzlast angepasst werden.
– Einfach zu bedienen und zu installieren: Es sind nur 3 Tage Schulung erforderlich, um sich mit der FSW Stirweld Anlage vertraut zu machen.

Wir arbeiten mit der Automobil-, Raumfahrt-, Luftfahrt- und Metallverarbeitungsindustrie zusammen.
Wir haben eine große Auswahl an FSW-Ausrüstung: FSW-Kopf für CNC-Maschine, FSW-Kopf für CNC-Maschine mit einziehbarem Stift, FSW-Spindel für Roboter, FSW-Werkzeuge, FSW-Werkzeughalter, Prototyping.

FSW-Kopf für CNC-Maschine

Unser FSW-Kopf kann auf vorhandenen CNC-Werkzeugmaschinen schweißen, egal ob es
sich um eine 3-, 4- oder 5-Achsen-Maschine handelt. Der Stirweld FSW-Kopf bringt FSWSchweißfunktionen in das Bearbeitungszentrum: Kraftkontrolle und -aufzeichnung, Kühlung,
Schutz der Spindel vor Belastungen und Vibrationen. Im Vergleich zu einer speziellen FSW-Maschine reduziert die Lösung von Stirweld die Investitionskosten drastisch und bietet gleichzeitig identische Leistungen.

TECHNISCHE DATEN

– Von FSW-Experten entwickelte Lösung

– Kraftregelung zur Sicherung der Schweißqualität von 1 bis 18 kN

– Radiuskraftfähigkeit bis zu 5 kN

– Rotationsgeschwindigkeit bis zu 3500 RPM

– Aufzeichnung der Schmiedekraft zur Qualitätskontrolle

– Schneller Werkzeugwechsel (Pfeifenkerbaufsatz)

FSW-Spindel für Roboter

Unsere FSW-Roboterlösung ermöglicht Ihnen das Schweißen mit jedem Roboter mit hoher Traglast. Sie bringt die Funktionen des FSW auf einen Standardroboter. Ihr Roboter wird zu einem Hybridwerkzeug, das Schweißen und Bearbeitung mit einem automatischen Werkzeugwechsler kombiniert. Diese hybride Schweiß- und Bearbeitungsspindel für Roboter eröffnet eine breite Palette von Anwendungen: 3D-Schweißen, Schweißen von großen Teilen.

TECHNISCHE DATEN

– Rotationsgeschwindigkeit bis zu 10 000 U/min für hohe Schweiß-/Fräsgeschwindigkeiten

– Automatischer Werkzeugwechsler

– Maximale Nutzlast von 18 kN

– Vollständige Wasserkühlung

– Vollständige Überwachung für eine 100%ige Online-Qualitätskontrolle (gemäß EN 9100 Standard)

– Volle elektrische und pneumatische Leistung (keine hydraulische Leistung)

KONTAKIEREN SIE UNS

Laurent DUBOURGCEO
E-mail : laurent.dubourg@stirweld.com
Tél. : +33 (0)6 47 49 74 19

1 rue Jean Thévenot – 35760 Saint-Gréfoire – France

Website : Stirweld

Groupe TRA-C industrie-DE

by adminin Non classé, Schweißen / Fügen
Groupe TRA-C industrie

Booth 5C02.N

#Welding #FrictionStirWelding #FSW #RührreibschweiBen

ÜBER uNs :

TRA-C Industrie ist ein international agierender Metallverarbeitungskonzern, der seine Kunden mit seiner Kompetenz im Engineering, wie auch bei technischen Schulungen/Dienstleistungen und mit seiner Fertigungskapazität unterstützt. Wir bieten  20 Jahre Erfahrung  und sind mit 210 MitarbeiterInnen, an 6 unterschiedlichen Produktionsstätten für Sie da. Die Innovation steht bei uns im Mittelpunkt unserer Strategie und ist fest in der Unternehmens-DNA verankert. Sie ist der Treiber unseres Erfolgs bei all unseren Aktivitäten. Von den ersten Studien in unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung über unser Engineering bis hin zu unseren Industrie 4.0-Produktionsanlagen bietet Ihnen TRA-C Industrie innovative Lösungen ganz nach Ihren Anforderungen.
 
TRA-C ist der europäische Marktführer im Bereich Friction Stir Welding (FSW), auf Deutsch auch Rührreibschweißen genannt. TRA-C Industrie ist das erste französische Unternehmen, das FSW in der Serienproduktion in der Automobilindustrie und im Verteidigungssektor eingesetzt und weiterentwickelt hat. Dieses innovative Festphasen-Fügeverfahren ermöglicht es, eine dichte und feste Verbindung herzustellen indem ein verschleißfestes, rotierendes Werkzeug in die Fügepartner eindringt und entlang der Schweißnaht verfahren wird. FSW bietet viele Vorteile, vor allem ist es ein schnelles und wirtschaftliches Schweißverfahren (mit Schweißgeschwindigkeiten von bis zu 3 m/min). Der FSW-Prozess verbindet die Schweißteile ohne die Zuführung von Schweißzusatzstoffen und benötigt auch bei dicken Blechen nur einen Schweißdurchgang. Mit unseren Maschinen können wir Wandstärken von bis zu 80mm Blechdicke verschweißen. Das beschleunigt nicht nur den gesamten Prozess, sondern vereinfacht die Fertigung. Friction Stir Welding ermöglicht auch das Verbinden unterschiedlicher Materialien wie z.B. Aluminium/Kupfer, Aluminium/Edelstahl, Aluminium/Stahl usw.
 
Durch den hohen Automatisierungsgrad unserer FSW-Anlagen und die Spezielle Steuerung können Sie auf unseren Maschinen mit hoher Ausbringung und geringen Fehlerraten produzieren.
Auch in Bezug auf die Umweltfreundlichkeit sticht der Friction Stir Welding-Prozess besonders als niederenergetischer Prozess hervor. FSW verursacht keine Emission von UV-Strahlen, keine giftigen Gase, Dämpfe oder Rauch.
 
Speziell im Automobilsektor in der E-Mobility gehört der Prozess mittlerweile zum Standard. TRA-C Industrie ist ein wichtiger Partner für viele OEM und Tier1 und entwickelt gemeinsam mit ihnen Teile wie Batteriewannen, Inverter und viele mehr. Unsere Kunden schenken uns seit über 10 Jahren ihr Vertrauen für die Entwicklung und die Umsetzung von komplexen Projekten.

Forschung und Entwicklung

Wir unterstützen die verschiedenen Branchen (z.B: Automobil- Luftfahrt-, Verteidigungsindustrie) beginnend mit ersten Studien und der Konzeption bis hin zur Optimierung ihrer Serienteile in ihren Projekten. TRA-C Industrie bieten ihnen Machbarkeitsuntersuchungen und erste Bemusterungen von A-, B- und C-Mustern an und unterstützt sie von der Vorserie bis hin zur fertigen Produktionslinie. Unsere Experten entwickeln gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung maßgeschneidert an Ihre Anforderungen und Spezifikationen.

Dank unserer langjährigen Erfahrung im  Rührreibschweißens und dem eigenen Maschinenpark können wie Sie in jeder Projektphase bestens unterstützen.

Unterauftragsvergabe

Wir verfügen über die personellen und materiellen Ressourcen, um kleine, mittlere und große Serien mit hoher Wertschöpfung für unsere anspruchsvollen Kunden zu produzieren. Dank unserer FSW-Maschinen sind wir einer der führenden Anbieter dieser innovativen Technologie. Wir verfügen über Portalmaschinen mit einer Kraft von 30 kN bis 100 kN, was bedeutet, dass wir in der Lage sind, große Teile zu produzieren. Es ist für uns selbstverständlich, ihre Anforderungen  unter Berücksichtigung der technischen Aspekte zu erfüllen und Ihnen die bestmögliche Qualität liefern.

Rührreibschweißmaschinen

Wir verfügen über ein Team von qualifizierten Ingenieuren und modernsten Anlagen, um maßgeschneiderte Schweißsysteme für unsere Kunden zu entwickeln. Wir sind in der Lage, verschiedene industrielle Anwendungen zu untersuchen und auf Basis der Anforderungen unserer Kunden individuell zugeschnittene Lösungen zu entwickeln. Wir nutzen unser geballtes Knowhow, um leistungsstarke und zuverlässige FSW- Maschinen zu entwickeln, die schnell und kostengünstig hochwertige Schweißnähte herstellen können. TRA-C Industrie ist somit der ideale Partner für Kunden, die zuverlässige und effiziente FSW-Schweißmaschinen für ihre Produktion suchen.

KONTAKIEREN SIE UNS

Maxime BERLIERChief Operating Officer
E-mail : m.berlier@tra-c.com
Tél. : +33 (0)4 74 63 70 40

99 impasse du Savoir Faire – 69490 Vindry-sur-Turdine – France

Website : Groupe TRA-C Industrie

DONZE-DE

by adminin Ausrüstung, Sicherheit, Gesundheit, Non classé, Oberflächentechnik / Wärmebehandlung, Schneiden / Trennen
DONZE

Booth 5C02.O

#Oxycutting #Torch-cutting #Scarfing  #Automatic-deburring #Gas-station #Slab-cutting

ÜBER uNs :

Donze ist ein französisches Unternehmen mit Sitz im Osten Frankreichs nahe der schweizerischen und deutschen Grenze, das zur Edw C Levy Group (USA) gehört.
 
Donze ist seit über 50 Jahren ein Zulieferer der Stahlindustrie.
Donze stellt Brenner, Düsen und allgemeiner mit der Flamme verbundene Geräte ausschließlich für die Stahlindustrie her.
 
Unsere Brenner und Düsen werden von der Stahlindustrie in Stranggussanlagen sowie in Brammen- und Schrottlagern eingesetzt.
 
Donze ist ein vollständig integriertes Unternehmen, das von der Entwicklung über die Herstellung, Wartung und Instandhaltung bis hin zur Prüfung und Bearbeitung reicht. Dank unserer flexiblen Organisation sind wir sehr reaktionsschnell, wenn es darum geht, Teile für unsere Kunden zu entwickeln und zu produzieren.
 
DONZE ist ein ISO 9001 : 2015 Unternehmen

Produkte :

Donze entwirft und fertigt alle Ausrüstungen von der Gastafel bis zu den Düsen, einschließlich Brenner, Sicherheitsausrüstung und Schläuche für das maschinelle und manuelle Schneiden und Entgraten.

Unser hochmodernes spezifisches Düsendesign ermöglicht es, den Verbrauch und die Schnittfuge zu minimieren und gleichzeitig die Schnittqualität und die Sicherheit zu optimieren.

Dienstleistungen :

Unser Konstruktionsbüro und unsere hochmodernen Fertigungsmaschinen in Verbindung mit unserem Expertenteam mit einer durchschnittlichen Betriebszugehörigkeit von mehr als 20 Jahren ermöglichen es uns, unseren Kunden spezifische kundenspezifische Entwürfe, eine schnelle und beherrschte Fertigung, individuelle Qualitätstests für jedes Produkt, eine komplette Überholung sowie Installation, Wartung und Unterstützung vor Ort zu bieten.

Maschinen & Realisierungen :

In Zusammenarbeit mit unserer Gruppe Edw. C. Levy sind wir in der Lage, komplexe Maschinen zu entwerfen, herzustellen, zu installieren und zu betreiben, wie die zahlreichen Maschinen, die wir gebaut haben: Stanztische, Schalungsroboter, Schlitztische, Schrottschneidemaschinen…

KONTAKIEREN SIE UNS

Olivier ARNESDevelopment Director
E-mail : oarnes@eurldonze.com
Tél. : +33 (0)3 29 25 15 91 – +33 (0)6 27 47 76 49

ZA Les Lesses, 28K Rue d’Alsace – 88160 Fresse sur Moselle – France

Website : Donze

FTS WELDING-DE

by adminin Non classé, Schneiden / Trennen, Schweißen / Fügen
FTS WELDING

Booth 5C02.M

#FTS #Robot  #Cobot #Welding #SpotWelding #ArcWelding

ÜBER uNs :

FTS ist der Spezialist für Produkte und Lösungen für das Roboterschweißen. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in diesem Bereich hat das Unternehmen verschiedene Akteure der allgemeinen Industrie, der Automobil-, Luftfahrt- und Eisenbahnbranche unterstützt.
 
FTS unterstützt alle seine Kunden bei der Entwicklung und Verbesserung ihrer Produktionsanlagen und bietet ihnen schlüsselfertige Lösungen für Roboterschweißinseln mit Greifern, Schweißwerkzeugen, Widerstandsschweißzangen und Lichtbogenlinien, die den spezifischen Anforderungen entsprechen.
Das Unternehmen bietet außerdem sein Fachwissen im Bereich Lichtbogen- und Widerstandsschweißen an.

FTS Welding ist seit vielen Jahren der Spezialist für Roboterschweißprodukte und -lösungen.

FTS bietet Ihnen einen kollaborativen Schweißroboter namens F/i Cobot, bestehend aus zwei Programmiermodi:

• Traditionelle Programmierung über Schweißmanagement

• Programmierung durch IMITE (I Memorize It Then Execute), die einzige am Markt erhältliche Lösung, die es ermöglicht, die Bahn des Roboters durch Erlernen des ersten geschweißten Teils zu erlernen.

KONTAKIEREN SIE UNS

Olivier DE LA FERTESales Manager / CEO
E-mail : odlf@fts-welding.com
Tél. : +33 (0)6 78 59 65 44

17 rue Nicolas Appert – 37300 Joué-lès-Tours – France

Website : FTS Welding

LEBRONZE ALLOYS-DE

by adminin Ausrüstung, Sicherheit, Gesundheit, Non classé
LEBRONZE ALLOYS

Booth 5C02.B

#Copper #CRM16 #Welding #Resistance #Spot #Electrodes

ÜBER uNs :

Die Lebronze alloys Gruppe ist weltweit führend in der Entwicklung und voll integrierten Produktion von Hochleistungsspeziallegierungen aus Kupfer und Nickellegierungen.
Dank ihres multidisziplinären Know-hows bietet die Gruppe innovative Lösungen für alle wichtigen Branchen wie Luftfahrt, Elektronik, Raumfahrt, Automobilbau, Energie und andere.
Unsere 6 Produktionsstätten und 750 Mitarbeiter beherrschen ein einzigartiges Spektrum an Metallverarbeitungstechnologien: Strangguss und halbkontinuierliches Gießen, Strangpressen, Warm- und Kaltwalzen, Ziehen, Freiformschmieden, Warmumformung, Gesenkschmieden, Kaltumformung, maschinelle Bearbeitung, zerstörungsfreie Prüfung, usw.
Wir sind ein wichtiger Akteur bei der Reduzierung des Kohlenstoffausstoßes in vielen Branchen. Wir bemühen uns ständig, unseren Kohlenstoff-Fußabdruck zu verringern, und unsere Produkte sind sind der Schlüssel für Dekarbonisierungsanwendungen in den Branchen unserer Kunden.
Die Gruppe ist bestrebt, geeignete und optimierte Lösungen für die Anforderungen jedes Sektors zu finden.

Unsere Gruppe bietet hochwertige technische Kupferlegierungen in Form von Stangen, Hohlstangen, Coils und Brammen aus den folgenden Legierungen an, die für Widerstandsschweißanwendungen geeignet sind:

-CRM16 | C18150 | CuCrZr, entsprechend der RWMA-Norm Klasse II

-NS5 | CuNi3Si1 | CuNi2Si | C18000 | C64700

-NB4 | CuNi2Be | C17150, entspricht der RWMA-Norm Klasse III

-CB4 | CuCo2Be | C17500, konform mit der RWMA-Norm Klasse III

Unsere Gruppe stellt eine Reihe von Widerstandsschweißelektroden für das Schweißen einer Vielzahl von beschichteten und unbeschichteten Stahl- und Aluminiumblechen her.

-CuZr-Elektroden: Der Marktstandard für chromfreie Schweißkappen

-Powerode®: Die CuCrZr-Marktstandardlösung mit hoher Reinheit

-Powerode+®: Die Premiumlösung für das Schweißen von Stahlblechen mit sehr hohem Reinheitsgrad

-Alrode®: Die innovative Premiumlösung für das Schweißen von Stahl- und Aluminiumblechen

CuZr-Elektroden entsprechen der RWMA-Norm Klasse I. Powerode®, Powerode+® und Alrode® entsprechen den RWMA Klasse II Normen.

KONTAKIEREN SIE UNS

Boris AMOUDRUArea Sales Manager
E-mail : bamoudru@lebronze-alloys.com
Tél. : +33 (0)7 60 67 80 54

Voie de Châlons RD 977 – 51600 Suippes – France

Website : Lebronze Alloys

SERV-DE

by adminin Ausrüstung, Sicherheit, Gesundheit, Non classé, Schweißen / Fügen
SERV

Booth 5C02.G

about us :

SERV referenced by the main European car manufacturers, support your projects since 50 years in the field of welding. Specialized in welding resistance, we are present in many fields : automotive industry, electrical industry but also with furniture manufacturers, building as well as aeronautics.
 
Our optimized structure ensure short delivery time. Our know-how guarantee standards products with quality, economics and efficient.
We offer a wide range of spare parts : electrodes, shanks, arms, locating pins, shunts, copper strips, cables, in different materials and grades of copper.
 
Our design department support your team during the development of your project answering closer to your mechanical and economic constraints. We answer to your renewal or development needs of welding tools. Design or renovation of welding machines: welding points, screws or nuts, ensure to your company productivity gains and reduce industrialization time.
 
Our complete solutions provide you security and follow-up of your project, from design to the set up on your plant, thanks to the expertise of our technicians team.
 
Our customers satisfaction is both our history and the engine of our future.

Quick and reliable our technology adapts to nuts standards or specifics. The design and the gooseneck of our machine allow the welding on bulky parts.

Our principle guarantee :

– The side of each nuts in masked time

– Nut placement in masked time

– The nut is mechanically held until the weld

CONTACT US

Mélanie MOULINSales Assistant
E-mail : mmoulin@serv.fr
Tél. : +33 (0)2 43 44 02 48

ZI du Puits – 72500 Luceau – France

Website : SERV

SOBRACORE-DE

by adminin Non classé, Schweißen / Fügen
SOBRACORE

Booth 5C02.K

#Brasure

ÜBER uNs :

SOBRACORE ist ein französisches Unternehmen, das in enger Zusammenarbeit mit seinen Kunden Lötfüllprodukte entwirft, entwickelt und herstellt. Spezialisiert auf die Herstellung von Fülllötdrähten in Form von Coils, Stäben oder Ringen, sind die Produkte hauptsächlich für automatisierte Prozesse bestimmt, unabhängig von der Art der Erwärmung. ISO 9001 zertifiziert und im Prozess der Übernahme der IATF 16949, werden alle unsere Produktionen unter Qualitätssicherung hergestellt.

KONTAKIEREN SIE UNS

Christophe MAHEPresident
E-mail : info@sobracore.com
Tél. : +33 (0)6 44 16 08 46

482 route de Chenaud, Lieu-dit La Vallade – 24410 Saint-Aulaye-Puymangou – France

Website : Sobracore